Tutto sulla professione di metallurgista

La tesi "tutte le professioni sono importanti, tutte le professioni sono necessarie" rimane non meno vera che al momento della sua comparsa. Tuttavia, è necessario tenere conto delle sfumature di uno specifico campo di attività. È utile sapere in termini generali tutto sulla professione di metallurgista, sulle sue attività.

Fin dall'inizio, va detto che la professione del metallurgista è molto antica e moderna allo stesso tempo. Già nell'antichità più "grigia" le persone non potevano fare a meno della fusione dei metalli. E una serie di prodotti creati in passato stupiscono anche i nostri contemporanei con la loro maestria. Ma allo stesso tempo, la metallurgia del XXI secolo non può fare a meno di tecnologie estremamente avanzate. Già da tempo nessuno, ad esempio, si limitava al controllo visivo della fusione dei metalli: il processo è controllato dai dispositivi più sofisticati.

Ma una descrizione del lavoro di un metallurgista è impensabile senza un'indicazione della sua immensa e duratura importanza. Il coraggio dei piloti, l'astuzia degli statisti, le mosse originali della trama di scrittori e sceneggiatori, i piani astuti dei capi militari: tutto questo è impensabile e non ha valore se non c'è il metallo. Le merci nella rete commerciale (e la rete commerciale stessa) scompariranno, tutti gli edifici decadranno gradualmente e crolleranno. Sarà impossibile curare un naso che cola, inviare una lettera (sia per posta ordinaria che per e-mail), cucire vestiti o conoscere le previsioni del tempo, coltivare un raccolto o costruire o riparare una casa. L'intera civiltà crollerà, nessun investimento, tecnologia politica, ecc. della stessa serie aiuterà.

Descrivendo le specialità metallurgiche più necessarie, vale la pena avvertire che sono tutte incluse nell'elenco dei lavori pericolosi in qualsiasi paese. L'unica differenza è chi fa cosa e quanto è a contatto con i fattori più pericolosi durante la fusione del metallo. È consuetudine individuare i metallurgisti più importanti. Questi specialisti fungono da principali coordinatori nella produzione e, piuttosto, appartengono al livello dirigenziale.

È consuetudine dividere i metallurgisti in specialisti nel campo dei metalli ferrosi e nel campo della metallurgia non ferrosa. Queste sono specializzazioni così diverse che la transizione tra di loro è estremamente difficile e richiede una riqualificazione di alta qualità.

Degno di nota anche:

• produttori di acciaio (eseguendo direttamente le operazioni di base nella fusione dell'acciaio);

• fonderie (fondendo un'ampia varietà di metalli);

• operatori di forni (sorvegliando il tempestivo smaltimento dei rifiuti);

• versatori (responsabili della distribuzione di metallo liquido o lega negli stampi);

• riscaldatori (impegnati nella preparazione di forni per il lavoro in generale, e non solo nel riscaldamento stesso - questa è un'intera arte);

• operatori di gru (spostare il metallo caldo all'interno dell'officina è più difficile di qualsiasi prodotto da costruzione o pezzi di grandi dimensioni nella produzione convenzionale);

• ingegneri nel campo della metallurgia (sono impegnati nel miglioramento dell'efficienza, nella creazione di nuove tecnologie, nella protezione dell'ambiente e così via).

Capo metallurgia:

• gestisce l'intero processo tecnologico nel suo complesso;

• sostiene la fornitura di norme e standard tecnologici, i tempi di lavoro;

• impegnato nello sviluppo di tecnologie promettenti che aumentano l'efficienza complessiva;

• coordina la realizzazione della documentazione progettuale e ingegneristica;

• calcola i principali parametri tecnologici di produzione;

• determina le principali modalità operative e il carico di lavoro ottimale dei luoghi di lavoro;

• prepara impianti di produzione nuovi e ricostruiti per il lancio;

• coordina la ricerca scientifica, pratica e teorica presso la struttura affidata.

A portata di mano del fabbricante di acciaio:

• prepara gli strumenti e le attrezzature di base per la fusione;

• prepara i materiali per il rifornimento dei forni;

• riordina il posto di lavoro;

• aiuta a cambiare gli elettrodi e il rivestimento del forno fusorio;

• rompe grondaie e imbuti nel processo;

• pulisce il fondo dalle tossine (da solo o insieme ad altre persone).

Fonderia di ferroleghe del 6° grado:

• supervisiona la preparazione e il caricamento della carica nel forno;

• dà istruzioni su come utilizzare gli elettrodi, quale modalità di funzionamento impostare;

• monitora le apparecchiature, ne valuta la funzionalità;

• preleva campioni;

• è impegnato nella contabilità documentale basata sui risultati del costume da bagno;

• determina quanta energia dovrebbe essere consumata all'ora e la carica dovrebbe essere elaborata;

• regola il corso della fusione se necessario.

Le specificità del lavoro nella produzione metallurgica rendono molto rilevanti qualità come forza fisica, resistenza e resistenza alle temperature estreme. Solo le persone che hanno una forte volontà e una piena autodisciplina saranno in grado di svolgere bene i propri doveri. Certo, l'attenzione ai dettagli è importante. Qualsiasi sfumatura può portare a conseguenze molto spiacevoli sia per i dipendenti stessi che per l'impresa nel suo insieme.

Ne consegue che la responsabilità nel settore metallurgico non è inferiore a quella dell'aviazione, del trasporto ferroviario, della petrolchimica o delle indagini investigative. E per un certo numero di professioni è ancora più alto. Il metallurgista deve essere deciso, e in alcuni casi dovrà assumersi la responsabilità senza aspettare che la decisione venga presa dai vertici. Questo lavoro è categoricamente inappropriato:

• con problemi con il sistema muscolo-scheletrico;

• con disturbi neuropsichiatrici di qualsiasi tipo e grado di gravità;

• per pazienti con disturbi circolatori ed ematopoietici;

• per le persone con disturbi ormonali e cardiovascolari;

• per qualsiasi disturbo all'apparato respiratorio, al fegato, alla vista, all'udito, all'olfatto;

• con neoplasie (anche 100% benigne).

Gli ingegneri metallurgici sono formati in:

• MISIS;

• Università tecnica di Lipetsk;

• Università Tecnica di Samara;

• Università Tecnica Don.

Stalevarov sono formati presso le università tecniche di Lipetsk e Magnitogorsk. Puoi anche diventare una fonderia di ferroleghe a Lipetsk. La formazione specialistica secondaria nel campo della metallurgia è svolta da:

• Università mineraria e metallurgica di Vladikavkaz;

• Collegio metallurgico (Lipetsk);

• scuola tecnica specializzata di Novokuznetsk;

• Collegio multidisciplinare degli Urali del sud;

• Collegio industriale e metallurgico di Krasnoyarsk;

• Collegio Tecnologico di Novosibirsk;

• Orsk Engineering College;

• Politecnico di Syzran;

• collegio metallurgico a Taganrog;

• scuola di ingegneria meccanica a Tula;

• scuola di ingegneria meccanica di Rubtsovsk;

• Collegio Industriale di Crisostomo;

• Volkhov Aluminium College.

Il reddito di un ingegnere metallurgico in Russia è più alto nella regione di Magadan. Al lordo delle tasse, è di circa 150 mila rubli. La regione dell'Amur, che ha preso il secondo posto d'onore, ha un indicatore di 75 mila. Avanti venire:

• Irkutsk (70);

• Kemerovo (66);

• Krasnodar (50);

• Riazanskij (35);

• Regioni di Samara e Saratov (30).

Per fare un confronto, il reddito medio dei produttori di acciaio è il seguente:

• Bashkiria - circa 900 mila;

• regione di Ivanovo - 744;

• Regione di Lipeck - 680;

• regione di Samara - 377;

• Tulskaja - 330;

• Udmurzia - 140;

• Regione di Voronezh - 135 mila.